اين نوع تابلو در خروجى ترانـسفورماتورهاى توزيع قرار میگیرد و جهت توزيع انرژی به بخشهاى مختلف بكار میرود تابلوهاى توزيع قابل نصب در درون پست دﺮ محدوده (800 آمپر / 400 ولت) تا (6300 آمپر/400 ولت) و در مواردي كه لازم باشد تا 750 ولت هم قابل اجرا مى باشد. تابلو روشنايى نيز در صورت درخواست دراين تابلوها نصب می گردد.
تابلوهاى فشار ضعيف شامل موارد زير مى باشد:
1.کنترل و پروسس
2.اصلاح ضریب قدرت
3. حفاظت نیروگاهی
4.چنج آور
5.هوشمند
6.راه انداز دیزل
7.نرمال، اضطراری، یو پی اس
كنترل كيفيت
تمام مراحل توليد توسط پرسنل كنترل كيفيت به جهت صحت و درستى قطعات توليدى مطابق با نقشه هاى توليد، چک می شود و مى تواند درستى و دقت توليد را بر اساس طراحى قطعات تضمين نمايد.
واحد فنى و مهندسى
اين واحد با وجود مهندسين مجرب قادر به انجام طراحى و توليد نقشه هاى تمام نيارمندى هاى كارفرمايان محترم مى باشد،كه به دو قسمت ذيل تقسيم مى شود.
مهندسين برق كه قادر به طراحى و ترسيم نقشه هاى الكتريكى كليه تابلوها با توجه به منطق درخواستى مى باشند ، ضمن همراهى و مشاوره كامل تكنسيـن هاى توليد، در پايان كار كليه تابلوهاى توليدى را تست مى نمايند.
مهندسين مكانيک كه با توجه به سابقه كار و شناخت كافى از دستگاه هاى خط توليد و انواع ادوات الكتريكى موجود در بازار، كليه قطعات تابلو را طراحى مى نمايند.
كيفيت و رقابت پذيرى
شركت پارس تکنیک تابلو با در اختيار داشتن تجهيزات كافى برای انجام كليه تست هایی كه مطابق استاندارد IEC تعريف شده اند مورد تائيد و تضمين وزارت نيرو و شركتﻫﺎى توزيع برق می باشد. استراتژی شركت، افزايش سطح كيفى و بهبود در رقابت پذيرى محصولات در سطح رقباى داخلى و بينالمللی و ارائه خدمات مناسب بوده و به مشتريان اين امكان را مىدهد تا از ارتباط تجارى خود با اين مجموعه اطمينان لازم را حاصل نمايند.
برشكارى
دستگاه برش اتوماتيک <<NC>> شركت baycal با قدرت برش ورق تا 6 ميلى متر بطول 3 متر، تمام برشهاى مورد نياز شركت را برآورده مى سازد.
پانچ
دو دستگاه كاملاً اتوماتيک شركت Amada و شركت baycal تمام عمليات پانچ تابلوهاى طراحى شده، با نرم افزار خاص دستگاه هاىCNC تا ورق به ضخامت 6 ميلى متر را بصورت پانچ و برشكارى انجام مى دهند.
خم كارى
تمام خم كارى هاى مورد نياز شركت توسط 3 دستگاه خم كن با دقت و ظرافت صورت ميپذيرد، انجام زواياى مختلف با سكانس هاى متوالى ذخيره شده جهت توليد دقيق و مشابه در موارد توليد انبوه از مزيت هاى اين دستگاه ها مى باشد.
رنگ آمیزی
در این واحد ک با سیستم الکترواستاتیک (پودری) عملیات رنگ آمیزی صورت می پذیرد، قطعات رنگ آمیزی شده و در کوره های پخت طبق دما و مدت مجاز، رنگ روی قطعه ثابت و پخته می شود.
آماده سازی قبل از رنگ (تمیز کاری)
این مرحله جهت رنگ آمیزی صحیح قطعه بسیار مهم و حائز اهمیت می باشد. که در حقیقت با حذف چربی و اکسید های فلزی و گرد غبار، سطح خوب وعاری از مواد اضافی را جهت اعمال رنگ آماده می سازد. این عمل توسط حوضچه های چربی زدایی و اسیدشوئی و فسفاته کردن سطوح طبق استاندارد، صورت می پذیرد.
جوشکاری
با توجه به نوع طراحی در تابلوهای تولیدی موارد جوشکاری وجود دارد که توسط پرسنل متبحر به همراه سیستم جوشکاری، MIG, MAGSMAW صورت مي پذيرد و عملیات پرداخت نهایی نیز پس از آن با دقت انجام میشود. سیستم "پیج جوش" و "جوش نقطه ای" جهت ساخت بدنه تابلوها استفاده میشود.
تزریق فوم
جهت بالا بردن ضریب اطمینان سیستم IP و عدم نفوذ پذیری در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت گرد و غبار از دستگاه تزریق فوم تمام اتوماتیک تحت کنترله سیستم CNC استفاده میشود.با توجه به سرعت بالای کار و دقت فراوان، زمان کافی جهت برآوردن نیاز های تزریق فوم سایر همکاران نیز مهیا میباشد.
واحد مونتاژ
پس از انجام مراحل توليد و رنگ آميزى، عمليات مونتاژ تابلو آغاز مى شود كه 2 گروه مونتاژ الكتريكال و مونتاژ مكانيكال در اين واحد در كنار هم مشغول بكار هستند. گروه مونتاژ الكتريكال وظيفه اصلى وايرينگ تابلوهاى ساخته شده براساس نقشه هاى طراحى شده در واحد فنى مهندسى برعهده اين گروه مى باشد كه با ظرافت خاص انجام مى گيرد.
گروه مونتاژ مكانيک
مونتاژ اسكلت تابلوها و همچنين ساخت شينه هاى مسى و نصب تجهيزات الكتريكى از جمله فعاليت هاى اين واحد بشمار مى آيد كه توسط پرسنل مجرب صورت مپذيرد.
-جهت ساخت شينه ها از دستگاه نيمه اتوماتيک چندكاره، كه عمليات برش، پانچ و خم كارى را با دقت مورد نياز انجام مى دهند استفاده مى شود.
تابلوهاى بارانى و ديوارى
تابلوهاى بارانى توزيع با آمپرهاى مختلف با درجه IP65 قابل توليد مى باشد. تابلوهاى ديوارى روكار و توكار با جديدترين و زيباترين طرح هاى موجود در بازار قابل طراحي و توليد مى باشند.
تابلوهای Junction box نيز با درجه Ip65 و با اندازه هاى مختلف قابل توليد وطراحى مى باشد.
ميزهاى كنترل
ميزهاى كنترل در محيط كارخانجات ودر خط توليد به منظور كنترل دستگاه هاى توليدى مصرف زيادى دارند كه اغلب با ابعاد و اندازه هاى مختلف و بصورت خاص سفارش مى شوند كه تمامى انواع مختلف آن قابل طراحى و توليد مى باشند.